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液壓支架液壓系統屬于液壓傳動中的泵一缸開式系統。動力源是乳化液泵，執行原件是各種液壓缸。乳化液泵從乳化液箱內吸入乳化液并增壓，經各種控制元件供給各個液壓缸，支架各液壓缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及輔助元件組成乳化液泵站，通常安裝在工作面運輸巷，可隨工作面一起向前推進。Q80TG-160煤礦特高壓雙溝槽球閥泵站通過沿工作面全長鋪設的主供液管和主回液管，向各支架供給高壓乳化液和接收低壓回液。

液壓支架液壓系統遠程供液溝槽式專用閥門具有下列特點：

（1）液壓系統龐大，元件多。

（2）工作壓力高。液壓支架在工作面支護頂板，要求有較大的支撐力，與初撐力有關的泵站工作壓力一般為10～35MPa。要求液壓元件由足夠的耐高壓強度。

（3）Q80TG特高壓球閥供液路程長（我們稱該管路為長輸特高壓管路系統） ，Q80TG-160煤礦特高壓雙溝槽球閥壓力損失大。

（4）工作環境惡劣、潮濕、粉塵多，工作空間有限，采用條件經常變化，檢修不方便，要求液壓元件可靠，使用壽命長。

（5）對液壓元件要求高。

目前的乳化液輸送管道為高壓膠管和法蘭式鋼管連接，但該兩種連接方式存在著一些弊端，。其對比如下：

購買本公司Q80TG-160煤礦特高壓雙溝槽球閥請按以下指示進行安裝：（詳情或見產品說明書）

（1）、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

（2）、溝槽球閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

（3）、帶有旁通閥的球閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

（4）、帶傳動機構的球閥，按產品使用說明書的規定安裝。

（5）、如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。