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平板閘閥維護(hù)與保養(yǎng)指南

?一、日常檢查與評估?

1. ?泄漏檢查?
   定期檢查閥桿與閥蓋連接處、閘板與閥座密封處是否存在泄漏，發(fā)現(xiàn)異常需立即修復(fù)?17。
2. ?部件狀態(tài)評估?
   檢查閥體、閥桿、閘板、密封圈等關(guān)鍵部件的磨損或腐蝕情況，重點(diǎn)關(guān)注密封面完整性?24。

?二、清潔與潤滑?

1. ?清潔操作?
• 使用清水或中性溶劑清除閥門表面及內(nèi)部污垢，避免雜質(zhì)堵塞流道或損傷密封面?24。
• 長期存放時需用蠟紙/塑料片封閉進(jìn)出口，防止異物進(jìn)入?37。
2. ?潤滑管理?
• 閥桿螺紋、軸承等摩擦部位定期涂抹與介質(zhì)相容的潤滑油（如二硫化鉬或黃干油）?34。
• 小通徑（DN50以下）閥桿采用自吸式潤滑，大通徑（DN100以上）需手動注油?5。

?三、密封性能維護(hù)?

1. ?密封面處理?
• 軟密封閥門（如O形圈）發(fā)現(xiàn)磨損或老化需直接更換；金屬密封面可通過研磨修復(fù)?12。
• 定期通過壓力測試驗(yàn)證密封性，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏需清潔密封面或加注密封脂（如7903型）?57。
2. ?填料維護(hù)?
• 填料失效會導(dǎo)致外漏，需定期檢查并更換（如尿素管線閥門需加強(qiáng)填料保養(yǎng)）?37。

?四、操作機(jī)構(gòu)維護(hù)?

1. ?手動裝置?
   確保手輪與閥桿連接牢固，操作時避免過度用力導(dǎo)致閥桿彎曲?15。
2. ?電動/氣動裝置?
• 檢查驅(qū)動裝置（電機(jī)、氣缸）運(yùn)行狀態(tài)，定期保養(yǎng)變速箱并添加潤滑油?26。
• 驗(yàn)證電源線路及控制系統(tǒng)穩(wěn)定性，防止因電路故障導(dǎo)致閥門失控?27。

?五、長期存放管理?

1. ?防銹防粘連?
• 存放時閥桿涂防銹油，定期開關(guān)閥門（建議每月1次）防止閘板與閥座粘連?37。
2. ?環(huán)境要求?
• 閥門需置于干燥通風(fēng)處，法蘭面避免接觸地面，室外存放時加蓋防雨布?38。

?六、特殊維護(hù)項目?

1. ?排污與泄壓?
• 關(guān)閉閥門后可通過底部螺塞安裝排污閥清理殘液?7。
• 帶泄壓裝置的閥門需定期釋放閥體中腔壓力，確保運(yùn)行安全?7。
2. ?注脂保養(yǎng)?
   對于注脂嘴閥門，定期注入密封脂以補(bǔ)充密封材料損耗（尤其高壓工況）?57。

?七、注意事項?

• ?避免超負(fù)荷使用?：禁止倚靠閥門支撐重物或站立?3。
• ?檔案記錄?：建立每臺閥門的保養(yǎng)檔案，記錄檢查時間、問題及處理措施?2。
• ?故障處理?：若閥桿滲漏，優(yōu)先壓注密封脂或更換填料；中法蘭漏液需緊固螺栓或更換墊片?7。

通過上述系統(tǒng)性維護(hù)，可顯著延長平板閘閥壽命，保障其在石油、天然氣等嚴(yán)苛工況下的穩(wěn)定運(yùn)行?